{"id":6217,"date":"2025-05-14T13:46:25","date_gmt":"2025-05-14T13:46:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.opmtlaser.com\/?p=6217"},"modified":"2025-05-14T13:46:25","modified_gmt":"2025-05-14T13:46:25","slug":"hpht-vs-cvd-diamond-production-methods","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.opmtlaser.com\/de\/hpht-vs-cvd-diamantproduktionsmethoden\/","title":{"rendered":"Detaillierter Vergleich der HPHT- und CVD-Diamantproduktionsverfahren: Technische Analyse"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Labor gez\u00fcchtete Diamanten haben die Herstellung durch zwei prim\u00e4re Produktionsmethoden revolutioniert: <strong>Hochdruck-Hochtemperatur-Verfahren (HPHT)<\/strong> Und <strong>Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)<\/strong>Diese Syntheseverfahren erzeugen Materialien mit identischen chemischen und physikalischen Eigenschaften wie nat\u00fcrliche Diamanten, jedoch durch grundlegend unterschiedliche technische Prozesse. Die unterschiedlichen Merkmale der einzelnen Produktionsmethoden wirken sich direkt auf die Anforderungen der nachfolgenden Verarbeitung aus, insbesondere wenn f\u00fcr industrielle Anwendungen eine pr\u00e4zise Laserbearbeitung erforderlich ist.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">HPHT-Diamanten werden durch Simulation der nat\u00fcrlichen Diamantentstehungsumgebung hergestellt. Dabei wird Kohlenstoff in Gegenwart von Metallkatalysatoren extremem Druck (\u00fcber 5 GPa) und hohen Temperaturen (1.300\u20131.600 \u00b0C) ausgesetzt. CVD-Diamanten hingegen entstehen durch gasf\u00f6rmige Kohlenstoffabscheidung in kontrollierten Vakuumkammern bei moderaten Temperaturen (800\u20131.200 \u00b0C) und deutlich niedrigeren Dr\u00fccken. Diese grundlegenden Unterschiede f\u00fchren zu einzigartigen Materialeigenschaften, die spezielle Verarbeitungsl\u00f6sungen erfordern.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Diamantstruktur und Materialeigenschaften: HPHT vs. CVD<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Die Verarbeitungsanforderungen f\u00fcr im Labor gez\u00fcchtete Diamanten werden direkt durch ihre strukturellen und physikalischen Eigenschaften bestimmt, die zwischen HPHT- und CVD-Sorten erheblich variieren:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Eigentum<\/th><th>HPHT-Diamanten<\/th><th>CVD-Diamanten<\/th><th>Auswirkungen auf die Verarbeitung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kristallstruktur<\/td><td>Kubischer Kristall mit weniger Versetzungen<\/td><td>S\u00e4ulenf\u00f6rmiges Wachstumsmuster<\/td><td>Unterschiedliche Schnittstrategien erforderlich<\/td><\/tr><tr><td>Interne Einschl\u00fcsse<\/td><td>Metallkatalysatoreinschl\u00fcsse h\u00e4ufig<\/td><td>Wachstumsbedingte Oberfl\u00e4chenunregelm\u00e4\u00dfigkeiten<\/td><td>HPHT erfordert eine einschlusssensitive Verarbeitung<\/td><\/tr><tr><td>Leitf\u00e4higkeit<\/td><td>Variabel (Metalleinschl\u00fcsse wirken sich aus)<\/td><td>Sehr gut kontrollierbar<\/td><td>CVD erfordert nichtleitende Verarbeitungsmethoden<\/td><\/tr><tr><td>Wachstumsgr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen<\/td><td>Typischerweise kleinere Kristalle<\/td><td>Gr\u00f6\u00dfere Einkristallplatten m\u00f6glich<\/td><td>Unterschiedliche Vorrichtungsanforderungen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Materialunterschiede stellen besondere Herausforderungen bei der Bearbeitung dar, die mit herk\u00f6mmlichen Bearbeitungsverfahren nicht ausreichend bew\u00e4ltigt werden k\u00f6nnen. W\u00e4hrend HPHT-Diamanten h\u00e4ufig metallische Einschl\u00fcsse enthalten, die eine elektroerosive Bearbeitung (EDM) erm\u00f6glichen, weisen CVD-Diamanten h\u00e4ufig nichtleitende Eigenschaften auf, die herk\u00f6mmliche EDM-Verfahren unwirksam machen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Technische Herausforderungen bei der Diamantverarbeitung<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Die au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte von Diamantmaterialien (ca. 90 GPa) stellt erhebliche Herausforderungen bei der Bearbeitung dar, die mit herk\u00f6mmlichen Bearbeitungsverfahren nicht bew\u00e4ltigt werden k\u00f6nnen. Laut der technischen Dokumentation von OPMT Laser sto\u00dfen herk\u00f6mmliche Bearbeitungsmethoden auf mehrere kritische Einschr\u00e4nkungen:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Einschr\u00e4nkungen herk\u00f6mmlicher EDM-Technik<\/strong>: Bei der Verarbeitung von CVD oder monokristallinen Diamanten mit schlechter Leitf\u00e4higkeit kommt es zum Drahtsprung und die Bearbeitung kann nicht fortgesetzt werden<\/li>\n\n<li><strong>Probleme mit der Kantenqualit\u00e4t<\/strong>: Traditionelle Methoden f\u00fchren oft zu Sp\u00e4nen und Rissen an den Schnittkanten, was die Kosten und die Bearbeitungszeit erheblich erh\u00f6ht<\/li>\n\n<li><strong>Geometrische Einschr\u00e4nkungen<\/strong>: Komplexe Konturen und spezielle Profile sind mit herk\u00f6mmlichen Methoden nur schwer zu erreichen<\/li>\n\n<li><strong>Umweltbelange<\/strong>: Traditionelle Verarbeitung erfordert typischerweise Schneidfl\u00fcssigkeiten, die Abfall erzeugen<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Einschr\u00e4nkungen werden besonders problematisch bei der Verarbeitung von Diamantkomponenten f\u00fcr Pr\u00e4zisionsanwendungen in der Automobil-, 3C-Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie, wo eine Genauigkeit im Mikrometerbereich unerl\u00e4sslich ist.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Fortschrittliche Diamantverarbeitungsl\u00f6sungen von OPMT Laser<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">OPMT Laser hat spezielle Laserbearbeitungssysteme entwickelt, die speziell auf die besonderen Herausforderungen von HPHT- und CVD-Diamantmaterialien zugeschnitten sind. Diese Systeme nutzen fortschrittliche Lasertechnologien und erm\u00f6glichen Pr\u00e4zisionsbearbeitungen, die mit herk\u00f6mmlichen Methoden nicht m\u00f6glich w\u00e4ren.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">DiaCUT L315V: Spezialisierte CVD-Diamantverarbeitung<\/h3><figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"960\" src=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/DiaCUT-L315V-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4630\" srcset=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/DiaCUT-L315V-1.jpg 1920w, https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/DiaCUT-L315V-1-500x250.jpg 500w, https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/DiaCUT-L315V-1-768x384.jpg 768w, https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/DiaCUT-L315V-1-1536x768.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/><\/figure><p class=\"wp-block-paragraph\">Der <a href=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/de\/produkt\/diacut-l315v\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">DiaCUT L315V CVD-Laser-Diamant-Oberfl\u00e4chenschleifmaschine<\/a> stellt die Speziall\u00f6sung von OPMT f\u00fcr die CVD-Diamantbearbeitung dar. Dieses System ist speziell auf die besonderen Anforderungen der CVD-Diamantoberfl\u00e4chenbearbeitung ausgelegt:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Wellenl\u00e4ngenoptimierung<\/strong>: 532-nm-Laser, speziell abgestimmt auf CVD-Diamantmaterial<\/li>\n\n<li><strong>Positioniergenauigkeit<\/strong>: \u00b10,01 mm mit einer Wiederholungspositionierungsgenauigkeit von \u00b10,002 mm<\/li>\n\n<li><strong>Reiseparameter<\/strong>: 300 mm (X-Achse), 100 mm (Y-Achse), 100 mm (Z-Achse)<\/li>\n\n<li><strong>Pr\u00e4zisionsschleiff\u00e4higkeit<\/strong>: Erzielt die f\u00fcr elektronische und optische Anwendungen erforderliche Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Die Marmorbettkonstruktion der Maschine sorgt f\u00fcr die thermische Stabilit\u00e4t, die f\u00fcr die Aufrechterhaltung der Ma\u00dfgenauigkeit bei der Verarbeitung temperaturempfindlicher CVD-Diamantmaterialien unerl\u00e4sslich ist.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">L\u00f6sungen zur Multimaterialverarbeitung<\/h3><figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"960\" src=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Light-5X-60V-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4632\" srcset=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Light-5X-60V-2.jpg 1920w, https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Light-5X-60V-2-500x250.jpg 500w, https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Light-5X-60V-2-768x384.jpg 768w, https:\/\/www.opmtlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Light-5X-60V-2-1536x768.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/><\/figure><p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Anwendungen, die die Verarbeitung von HPHT- und CVD-Diamantmaterialien erfordern, bietet OPMT Laser vielseitige Systeme wie das <a href=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/de\/produkt\/licht-5x-60v\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Light 5X 60V vertikales 5-Achsen-Laserbearbeitungszentrum<\/a>Dieses System bietet:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>F\u00fcnf-Achsen-Simultansteuerung<\/strong>: Erm\u00f6glicht die Verarbeitung komplexer Geometrien, die f\u00fcr die Diamantbearbeitung unerl\u00e4sslich sind<\/li>\n\n<li><strong>Linearmotortechnologie<\/strong>: Alle drei Linearachsen nutzen Linearmotoren f\u00fcr schnelle dynamische Reaktion und hohe Pr\u00e4zision<\/li>\n\n<li><strong>Positioniergenauigkeit<\/strong>: \u00b10,005 mm mit einer Wiederholgenauigkeit von \u00b10,003 mm<\/li>\n\n<li><strong>Fortschrittliche CNC-Steuerung<\/strong>: NUM CNC-System mit RTCP-Funktion (Rotation Tool Center Point)<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Vielseitigkeit erm\u00f6glicht es Fertigungsfachleuten, verschiedene Diamantmaterialien zu verarbeiten, ohne die Ausr\u00fcstung wechseln zu m\u00fcssen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleichsanalyse: Laserbearbeitung vs. konventionelle Methoden<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Die technische Dokumentation von OPMT Laser zeigt wesentliche Vorteile der laserbasierten Diamantbearbeitung gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Methoden:<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Verarbeitungsaspekt<\/th><th>Traditionelles EDM<\/th><th>OPMT Laser Solutions<\/th><th>Vorteil<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Verarbeitungsgeschwindigkeit<\/td><td>Basislinie<\/td><td>200\u00d7 schneller<\/td><td>Deutlich verbesserter Durchsatz<\/td><\/tr><tr><td>Kantenqualit\u00e4t<\/td><td>Absplitterungen und Risse sind \u00fcblich<\/td><td>Saubere Kanten ohne Ausbr\u00fcche<\/td><td>\u00dcberlegene Komponentenintegrit\u00e4t<\/td><\/tr><tr><td>Nichtleitende Materialien<\/td><td>Kann nicht effektiv verarbeitet werden<\/td><td>Verarbeitet alle Diamantarten<\/td><td>Vollst\u00e4ndige Materialflexibilit\u00e4t<\/td><\/tr><tr><td>Umweltauswirkungen<\/td><td>Erfordert Schneidfl\u00fcssigkeiten<\/td><td>Keine Schneidfl\u00fcssigkeit erforderlich<\/td><td>Umweltfreundlich<\/td><\/tr><tr><td>Betriebskosten<\/td><td>H\u00f6herer Stromverbrauch (4,5 kWh\/h)<\/td><td>Geringerer Stromverbrauch (2,5 kWh\/h)<\/td><td>44% Energieeinsparungen<\/td><\/tr><tr><td>Fl\u00e4chenbedarf<\/td><td>10m\u00b2<\/td><td>6m\u00b2<\/td><td>40% Platzreduzierung<\/td><\/tr><tr><td>Monatliche Betriebskosten<\/td><td>4.190 Yuan<\/td><td>1.956 Yuan<\/td><td>53% Kostensenkung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Vorteile machen die Laserbearbeitung zur bevorzugten Technologie f\u00fcr hochpr\u00e4zise Diamantanwendungen in zahlreichen Branchen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Branchenspezifische Anwendungen<\/h2><h3 class=\"wp-block-heading\">Automobilindustrie<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Im Automobilsektor sind Diamantschneidwerkzeuge aus HPHT- und CVD-Werkstoffen f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsbearbeitung kritischer Komponenten unerl\u00e4sslich. Die <a href=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/de\/produkt\/licht-5x-60v\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Licht 5X 60V<\/a> Das System wird speziell f\u00fcr die Bearbeitung von PCD-, CBN-, Hartmetall- und Keramikwerkzeugen eingesetzt, die in der Fertigung verwendet werden:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Motorkomponenten, die eine hervorragende Oberfl\u00e4cheng\u00fcte erfordern<\/li>\n\n<li>Getriebeteile mit engen Toleranzen<\/li>\n\n<li>Bauteile des Bremssystems, die genaue Abmessungen erfordern<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Die F\u00e4higkeit, eine Bearbeitungsgenauigkeit von \u00b10,003 mm bei gleichbleibender Kantenqualit\u00e4t zu erreichen, verbessert die Werkzeuglebensdauer und die Komponentenleistung erheblich.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">3C Elektronikindustrie<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Die 3C-Industrie (Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik) nutzt haupts\u00e4chlich CVD-Diamantkomponenten aufgrund ihrer \u00fcberlegenen W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und elektrischen Isolationseigenschaften. OPMTs <a href=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/de\/produkt\/licht-5x-40v\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Licht 5X 40V<\/a> bietet spezielle Funktionen f\u00fcr:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Veredelung von Handy- und Tablet-H\u00fcllen<\/li>\n\n<li>Interne Fertigung von Pr\u00e4zisionskomponenten<\/li>\n\n<li>Elektronische Uhrenkomponenten, die eine Miniaturisierung erfordern<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Die F\u00e4higkeit des Systems, gro\u00dfe gekr\u00fcmmte Oberfl\u00e4chen und speziell geformte Konturen von PCD\/PCBN\/CVD-Werkzeugen zu verarbeiten, macht es besonders wertvoll f\u00fcr Anwendungen in der Elektronikfertigung.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Fortschrittliche Materialverarbeitung<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Spitzenanwendungen in der Quanteninformatik, der fortschrittlichen Halbleiterfertigung und optischen Systemen bieten die Femtosekundenlasersysteme von OPMT beispiellose Pr\u00e4zision:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Kaltablationsverfahren<\/strong>: Verhindert thermische Sch\u00e4den in hitzeempfindlichen Bereichen<\/li>\n\n<li><strong>Materialabtragsverm\u00f6gen<\/strong>: Submikrometerpr\u00e4zision unerl\u00e4sslich f\u00fcr Quantenanwendungen<\/li>\n\n<li><strong>Multimaterialverarbeitung<\/strong>: Verarbeitet sowohl leitf\u00e4hige als auch nicht leitf\u00e4hige Diamantsorten<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Der <a href=\"https:\/\/www.opmtlaser.com\/de\/produkt\/lp550v\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">LP550V F\u00fcnfachsige ultraschnelle Laser-Rotationsschneidemaschine<\/a> Mit seiner Femtosekundenlaserf\u00e4higkeit und F\u00fcnf-Achsen-Pr\u00e4zisionssteuerung ist es speziell auf diese fortgeschrittenen Anwendungen ausgerichtet.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Technische Verarbeitungsparameter<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Um optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von HPHT- und CVD-Diamanten zu erzielen, ist eine pr\u00e4zise Steuerung der Laserparameter erforderlich. OPMT-Systeme bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr die diamantspezifische Bearbeitung:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Impulseigenschaften<\/strong>:<\/li>\n\n<li>Nanosekundenimpulse (1-100 ns) f\u00fcr die allgemeine Diamantverarbeitung<\/li>\n\n<li>Pikosekunden- oder Femtosekundenpulse (\u2264400fs) f\u00fcr h\u00f6chste Pr\u00e4zisionsanforderungen<\/li>\n\n<li><strong>Vorschubgeschwindigkeiten<\/strong>:<\/li>\n\n<li>Schnittgeschwindigkeiten bis zu 20 m\/min<\/li>\n\n<li>Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 30 m\/min f\u00fcr verbesserte Produktionseffizienz<\/li>\n\n<li><strong>Optimierung der Kantenqualit\u00e4t<\/strong>:<\/li>\n\n<li>Passivierungswerte bis zu 0,0043 mm<\/li>\n\n<li>Profilgenauigkeit innerhalb von 0,006 mm<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Parameter werden durch die speziellen Softwareschnittstellen von OPMT optimiert, die diamantspezifische Bearbeitungsparameter integrieren, um eine gleichbleibende Qualit\u00e4t \u00fcber alle Produktionsl\u00e4ufe hinweg sicherzustellen.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Zuk\u00fcnftige Richtungen in der Diamantverarbeitungstechnologie<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Die Integration k\u00fcnstlicher Intelligenz und maschineller Lernalgorithmen ver\u00e4ndert die Diamantverarbeitung. Die fortschrittlichen Systeme von OPMT Laser umfassen jetzt:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Echtzeit-Parameteroptimierung<\/strong> basierend auf Materialeigenschaften<\/li>\n\n<li><strong>Multisensor-Feedback<\/strong> zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Verarbeitungsqualit\u00e4t<\/li>\n\n<li><strong>Erweiterte Simulationsfunktionen<\/strong> die Ergebnisse vorhersagen, bevor sie gek\u00fcrzt werden<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Diese technologischen Fortschritte erweitern die Anwendungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr pr\u00e4zisionsverarbeitete, im Labor gez\u00fcchtete Diamanten auf bisher unerreichbare Bereiche, darunter Quantencomputer, fortschrittliche medizinische Implantate und Leistungselektronik der n\u00e4chsten Generation.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\">Abschluss<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Die technischen Unterschiede zwischen HPHT- und CVD-Diamantherstellungsverfahren f\u00fchren zu einzigartigen Materialien mit unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen. Die fortschrittlichen Bearbeitungssysteme von OPMT Laser bew\u00e4ltigen diese Herausforderungen durch spezielle Lasertechnologien, die die Grenzen konventioneller Bearbeitungsverfahren \u00fcberwinden. Dank h\u00f6chster Genauigkeit, Kantenqualit\u00e4t und Verarbeitungsflexibilit\u00e4t erm\u00f6glichen diese Systeme Fertigungsexperten, die au\u00dfergew\u00f6hnlichen Eigenschaften von HPHT- und CVD-Diamanten in der Automobil-, Elektronik- und Spitzentechnologiebranche voll auszusch\u00f6pfen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die drastischen Verbesserungen der Bearbeitungseffizienz \u2013 200-mal schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten und 53% geringere Betriebskosten im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Verfahren \u2013 machen die fortschrittliche Laserbearbeitung f\u00fcr Unternehmen, die mit diamantbasierten Technologien Wettbewerbsvorteile erzielen m\u00f6chten, unverzichtbar. Da Diamantanwendungen immer neue Bereiche erschlie\u00dfen, stellt OPMT Lasers kontinuierliche Innovation in der Femtosekundenlasertechnologie und bei mehrachsigen Bearbeitungssystemen sicher, dass Fertigungsexperten Zugriff auf die notwendigen Werkzeuge haben, um das volle Potenzial dieser au\u00dfergew\u00f6hnlichen Materialien auszusch\u00f6pfen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Hochdruck-Hochtemperatur-Verfahren (HPHT) und chemische Gasphasenabscheidung (CVD). 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